Prosessering og produksjonsstrøm av stålkonstruksjoner

Gjelder for prosesserings- og produksjonsprosedyrer for stålstrukturer for konstruksjon, inkludert valg av prosessstrøm, mønsterfrigjøring, nummerering, skjæring, retting, forming, kantbehandling, rørkulebehandling, hullfremstilling, friksjonsoverflatebehandling, endebehandling, montering av komponenter, prosessering av runde rørkomponenter og formontering av stålkomponenter.

1 prøvetaking og materialnummerering
1) Gjør seg kjent med konstruksjonstegningene, og kontakt med de relevante tekniske avdelingene for å løse tvil.
2) Forbered materialene for prøveplater og prøvestang, og bruk generelt tynt jern og lite flatt stål.

2 skjæring
Etter at materialet er skrevet etter stålet, må det kuttes i henhold til ønsket form og størrelse på materialet.
1) Skjær bør ta hensyn til følgende punkter:
(1) Når et ark stål arrangert i mange deler og flere kryssende skjærlinje, bør du forhåndsarrangeres rimelige skjærprogram før skjæring.

3 retting og støping
1) Retting
(1) Kald retting av ferdige produkter, vanligvis ved bruk av mekaniske krefter som flensnivåmaskiner, rettingsmaskiner, hydrauliske presser, presser og andre mekaniske krefter for retting.
(2) Flammeretting, oppvarmingsmetoder Punktoppvarming, linjeoppvarming og trekantet oppvarming tre.

4 kantbehandling (inkludert endefresing)
1) Vanlige brukte kantbehandlingsmetoder er: spade kant, planlegging, fresekant, karbonbue gasshøvling, gasskutting og skrå maskinbehandling.
2) Gassskjærende deler, når behovet for å eliminere påvirkningssonen for kantbehandling, minimumsbehandlingsgodtgjørelse på 2. 0 mm.

5 hullfremstilling
1) Komponenter ved bruk av høye styrkebolter (store sekskanthodebolter, vridde skjærbolter osv.), Halvrunde hode nitter og selvtappingsskruer, etc. Hullproduksjonsmetoder er: boring, fresing, stansing, reaming eller tellering, osv.
(2) Komponenter i hullsystemet prioriterer bruk av boring, når beviset på kvaliteten på visse materialer, tykkelse og diameter på hullet, vil ikke stanse forårsake sprøhet når det får lov til å bruke stansing.

6 Friksjonsoverflatebehandling
1) Bolter med høy styrke koblet til friksjonsoverflaten til behandlingen, kan brukes sandblåsing, skuddblåsing og slipemaskinens slipemetoder. (Merk: Retningen for sliping skal være vinkelrett på komponentens kraftretning, og slipingsområdet skal ikke være mindre enn 4 ganger diameteren på bolten.)

7 Assembly
1) Før forsamlingen må personalet være kjent med konstruksjonstegningene og relaterte tekniske krav, og gjennomgå kvaliteten på delene som skal settes sammen i henhold til kravene til konstruksjonstegningene.
kvaliteten på delene som skal samles.